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自动点胶机在工作的时候出现拉丝该如何处理
- 2021-08-23-

1.提前把胶水合好。

     用于连续轨道胶时,胶头在到达终点线前闭合,剩余轨道用剩余压力和剩余胶水完成,防止桩端拉拔。



2.将胶水加热至适当温度。

     可以将胶水加热到合适的温度,增加胶水的流动性,从某种意义上解决拉丝问题,注意加热温度不能过高。

3.开启胶水后适当推迟使用。

     在胶头打开时,出口和阀门之间没有粘胶。若两段距离之间没有胶水,橡胶出口就会打开,并立即开始移动,这将导致短暂的停顿,胶水形成的胶水可能导致拉丝。为防止出现这种情况,在打开胶水后,会延迟一段时间,等待胶水流出,然后进行后续的分配动作。

4.点胶结束后,可将胶头移动到指定位置。

     为便于取工件、提高加工效率或消除加工误差,可将胶头移至指定位置,或从起点处理文件,或对文件进行端点、复位或齿轮连接,也可减少加工误差造成的加深问题。

5.向上倾斜,然后提起。

     因胶的粘稠性,胶水封闭后直接拉出动作无法达到断线或胶水线形状不符合要求。所以,胶头关闭后,应进行斜拉,以防止拉伸。

6.胶头提升高度。

     一轮工作完成后,移到下一轨的起始点后,为了防止胶头与针头碰撞,胶不美观,甚至拉不到杆子。结束时,将胶头提升至一定高度,确保胶头安全,不要接触针头,然后移至下一道。

热熔胶专用点胶机

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