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如何处理点胶机点胶过程中的拉丝现象
- 2023-03-01-

由于工艺需要,有些产品需要使用高粘度的胶水。在自动点胶机点胶过程中,由于粘度高,特别容易产生拉丝,导致流动性差,拉丝严重,影响外观。那么,如何处理点胶机点胶过程中的拉丝现象呢?点胶机可通过以下方法减少或解决:

1、打开胶水后适当延迟

当胶头打开时,出口和阀门之间没有胶水。如果距离之间没有胶水,橡胶出口会打开,移动会立即开始,导致短暂休息,胶水引起的胶水量可能会导致拉丝。为了防止这种情况,打开胶水后,会延迟一段时间,等待胶水流出,然后进行后续分配。

2、胶头的升降高度

轨道完成后,移动到下一条轨道的起点后,为了防止橡胶头撞到针头,胶水不漂亮,甚至不能拉电线杆。在终点,将胶头抬高到一定高度,以确保胶头安全,不接触针头,然后移动到下一首歌的起点。
点胶机在点胶过程中出现拉丝问题怎么办?

3、提前将胶水合上

在连续的轨道胶应用中,在到达终点前关闭橡胶头,剩余的轨道由剩余的压力和剩余的胶水完成,以防止桩的末端和拉伸。

4、点胶结束时,可将胶头移至指定位置。

整个教学轨迹分配完成后,为了方便工件的取放,提高加工效率或消除加工误差,胶头可以移动到指定位置,或从起点处理文件,或处理文件的终点和复位,或齿轮连接也可以减少加工误差引起的加深问题。

5、向上倾斜并抬起

由于胶水的粘度,胶水闭合后的直接拉丝动作不能达到断胶线的效果,或胶线的形状不符合要求。因此,胶头闭合后,斜拉准备拉伸,以防止拉伸。

6、将胶水加热到合适的温度

点胶机厂家提醒,胶水可以尽量加热到合适的温度,增加胶水的流动性,在一定意义上解决拉丝问题,加热温度不宜过高。

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