如今，对点胶的需求越来越大，点胶过程也越来越严格。如何在提高 效率的同时提高质量？当然，自动点胶机是答案。我们都知道传统的点胶是手工操作的，不仅工作量大，而且工作量大。此外，使用自动点胶机不仅解放了双手，而且在生产效率和质量上也相当可观！

但自动点胶机在点胶时也会出现许多问题，拉丝是常见的一种，怎样才能解决这一现象？

对于一些低粘度的胶水，大多用于大面积涂布，因此操作相对简单。但是对于一些高粘度的胶水来说，吐出来比较困难，流动性也比较弱，所以经常会出现拉丝，影响点胶的质量。如何解决这种现象？

1.关胶延迟。胶头关闭后，胶头的出口和阀门之间会有一点胶水没有完全流动。如果胶头关闭后立即移动，会产生胶水拖尾，可以通过关胶延迟来解决。

2.斜拉上抬。

由于胶液比较粘，关胶后直接拉伸往往达不到拉伸效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，胶头关闭后，我们斜拉，为缩短做准备。

3.加热胶水。

加热胶水可以增加胶水的流动性，也可以在一定程度上解决拉丝问题，但要注意的是，加热温度不能太高。