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全自动点胶机

全自动点胶机

产品详情

产品标题:Y&D7400N型全自动点胶机

产品分类: 自动点胶机

Y&D7400N机器手臂所有轴均可插入直线或圆弧点胶,可用于胶粘剂、硅胶、UV固化胶等三维点胶。可配合自动点胶设备安装真空拾取装置,设置系统。具有运动补间功能,工作台与支架载重分别为10kg与5kg,坚固耐用,可承受较大范围的自动点胶操作。

我们的服务:


型号

Y&D7400N


工作范围:X/Y/Z mm

400/400/100


最大负载

10.0kg / 5.0kg


移动速度 X&Y/Z (mm/sec)

0.1~800/500


重复精度

+/- 0.01mm / axis

解析能力

0.01mm/axis

程序记录容量

至少100组,每组4000点

数据储存方式

CF 卡

显示方式

LCD

操作模式

PTP (打点 & CP (持续路径)

运动补间功能

编辑模式

教导盒

I/O 讯号端口

 / 8 

外部控制接口

RS232

马达系统

三相微步进级精密马达

入力电源

全电压:AC 90~260V 320W

工作环境温度

0~40°C

工作环境湿度

20~90%无凝露

机器重量

41KG

外形尺寸(WxDxH mm)

585*610*610


自动点胶机,一款全自动作业的的封装点胶设备,广泛应用到音响、MP3MP4、扬声器、喇叭、继电器、适配器、LED球泡灯、电子元件、电路板、PCB、电子线圈等领域,具有点胶精准、稳定、效率高等特点,只要1人操作就可以完成5-6人的产量,生产上大大提高生产效率和节约成本。其中在使用中有一些需要注意的地方,下面点胶机厂家为您说明全自动点胶机使用的7大因素:
  1、固化因素
  对于胶水的固化,一般点胶机厂家给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度。
  2、气泡因素
  气泡对于全自动点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡,如果有气泡就会造成全自动点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现全自动点胶机空打现象。
  3、真空因素
  真空回吸阀必须要安装在全自动点胶机上,由于真空回吸功能是防止全自动点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况。
  4、针头因素
  针头的规格会影响全自动点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据全自动点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。
  5、胶量因素
  点胶量的大小是由全自动点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长,根据我们的经验点胶量就越大。这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
  6、胶水因素
  在全自动点胶机行业中通常使用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶。
  7、压力因素
  压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据全自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小。

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