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视觉点胶机常见问题解决措施
- 2020-12-29-

一、视觉点胶机点胶量的大小:
根据工作经验,胶点直径大小应为焊盘间距的一半,贴片后点胶直径应为点胶直径的1.5倍。这样,可以保证有足够的粘接剂粘接部件,避免过多的粘接剂浸染焊盘。粘合剂量由螺旋泵的旋转时间长短决定,实际上应根据生产状况(室温、粘合剂的粘性等)选择泵的旋转时间。
二、视觉点胶机的粘接温度:
一般来说,环氧树脂胶应保存在0-5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时取出,使胶水充分符合工作温度。胶合剂的使用温度为23℃-25℃的环境温度对粘合剂的粘度影响很大,温度过低时粘合剂变小,发生拉丝现象。环境温度差5℃,胶量变化50%。因此,必须控制环境温度。同时,环境温度也应得到保证,湿度小的粘合剂容易干燥,影响粘接力。
三、视觉点胶机的点胶压力(背压):
目前使用的分配器采用螺旋泵供应分配针管,保证充分的分配螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力过大,粘合剂溢出,粘合剂量过多的压力过小,粘合剂的断续现象、漏点、缺陷。应根据同质胶、工作环境温度选择压力。如果环境温度高,粘合剂的粘度会变小,流动性会变好。此时,如果需要降低背压,则可以保证粘合剂的供给,反之亦然。
四、视觉点胶机粘合剂的粘度:
胶水的粘度直接影响胶水的质量。粘度大的话,粘度会变小,拉丝的粘度会变小,粘度会变大,有可能渗透到焊盘上。在合过程中,应对粘度不同的粘合剂,选择合理的背压和粘合速度。

视觉点胶机

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