点胶机的调试注意事项

1、水平

维持精密点胶机服务平台的平整度，相当于完成了二分之一的调试。处理好了水平可以避免一系列的问题，如点偏移，多胶少胶，溢出胶等。

2、点胶高度

精密配胶机需要调整试胶高度。假如针头到商品杯面的间距太高，便会出現拉胶难题；假如涂胶高度太低，可能出現粘针和爬取等难题，商品中的胶水流量也会不匀称。

3、针头大小

在配液全过程中，应依据商品的尺寸挑选配液针。针头的內径大概是分派点直徑的一半。挑选适合的针头能够确保涂胶点的品质，提升生产率。

4、点胶机出胶时间的设定

强力胶的量应是商品中间间距的一半，以保证有充足的强力胶来黏贴部件，防止过多的强力胶外渗。精密点胶机的出胶量可以通过调节出胶时间来控制，点胶时间也可以根据环境条件(车间温度、胶水粘度、点胶速度等)来设定。

5.自动点胶机的工作压力决策点胶量，点胶速率危害点胶实际效果。在高压下，容易出现喷胶和胶量过大的问题，影响点胶产品的美感；如果压力较低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产品质量。在具体生产制造中，必须依据胶水的比重、生产线的自然环境和平均气温来设置工作压力。假如气体溫度太低，胶水的比重会提升，流通性会越差。这时，必须提升工作压力值，相反也是。